Dalamtabel hasil kali kelarutan beberapa endapan sulfida dan hidroksida dapat dilihat bahwa Ksp [M][S2-] < Ksp [M] [OH-] Dengan demikian untuk kation yang sama akan mengendap sebagai sulfida dahulu. Cu2+ : Dengan NaOH dalam larutan dingin membentuk endapan biru Cu(OH)2, yang tidak larut dalam NaOH berlebih. Analisabasah adalah analisa dengan melarutkan zat-zat dalam larutan. Analisa basah meliputi pemeriksaan kelarutan dalam air, reaksi pengendapan, filtrasi atau Cu+ HNO3 → Cu (NO3)2 + NO2. Ag + HNO3 → AgNO3 + NO2. Selain dengan logam , asam nitrat juga dapat bereaksi dengan non logam seperti Karbon, Iodine , Fosfor dan Belerang. Berikut proses reaksinya : C + 4 HNO3 → CO2 + 4 NO2 + H2O. Reaksinya dengan Iodine menghasilkan HIO3, dan reaksinya dengan belerang menghasilkan H2SO4. SelElektrolisis Dalam sel ini energi listrik diubah menjadi energi kimia atau arus listrik menghasilkan reaksi redoks. Bila logam seng dimasukkan ke dalam larutan tembaga (II) sulfat (CuSO4) terjadi reaksi sebagai berikut. Zn (s) + CuSO4 (aq) 􀁯 ZnSO4 (aq) + Cu (s) Adapun reaksi ionnya adalah sebagai berikut. KelarutanHCl (gas) dalam air tinggi, karena dalam air menghasilkan ion-ion H+ terhidrat dan ion Cl-. HCl(g) + H2O Æ H + (aq sedangkan basanya adalah NaOH, KOH, dan Ba(OH)2. HCl (aq) + NaOH (aq) Æ NaCl (aq) + H2O (ℓ) 2 HNO3 (aq) + Fe(OH)2 (s) Æ Fe(NO3)2 (aq) + 2 H2O (ℓ) Konsep Arrhenius terbatas pada larutan air karena didasarkan lirik maula ya sholli wasallim daiman abada az zahir. Determinar o caráter dos sais é indicar se o sal apresenta característica ácida, básica ou caráter dos sais é utilizado para determinar se um sal, ao se dissolver na água, torna o meio ácido, básico ou neutro. Para a determinação desse caráter, é fundamental conhecermos as características do cátion e ânion que formam o sal. 1o Força de cada íon presente no sal Para determinar o caráter de um sal, é fundamental conhecer a classificação quanto à força do ácido e da base, que podem ser originados pelo cátion e ânion presentes no sal. O sal sempre apresenta dois componentes em sua constituição um cátion e um ânion. Como a fórmula geral de um sal é sempre XY, o cátion sempre será o X, e o Y sempre será o ânion. Conhecendo o cátion do sal, podemos identificar a força da base que ele pode originar, assim como conhecer o ânion do sal ajuda a identificar a força do ácido que ele é capaz de formar. Abaixo temos os critérios utilizados para determinar a força do ácido e da base formados a partir dos componentes do sal a Para o cátion do sal Se o cátion pertencer às famílias IA metais alcalinos ou IIA metais alcalinoterrosos, exceto o magnésio, é capaz de formar base forte. Caso não possua cátion dessas famílias, forma base fraca. b Para o ânion do sal Se for Cloreto Cl, Brometo Br ou Iodeto I, forma apenas hidrácidos ácidos sem oxigênio fortes. O Fluoreto F forma hidrácido moderado, e qualquer outro ânion forma hidrácido fraco. Se o ânion apresentar oxigênio, formará oxiácidos ácidos com oxigênio. Para determinar a força, é necessário realizar a subtração da quantidade de oxigênios do ânion pela quantidade de hidrogênios do ácido. Se o resultado da subtração for maior ou igual a 2, será um ácido forte. Resultado igual a 1 indica ácido moderado e, se for igual a zero, temos um ácido fraco. 2o Caráter dos sais Conhecendo a classificação do ácido e da base formados a partir do cátion e do ânion presentes no sal, podemos determinar o caráter do sal da seguinte forma a Sal neutro em água formará solução cujo pH será 7 Um sal para ser caracterizado como neutro deve apresentar Cátion que forma base forte e ânion que forma ácido forte; Cátion que forma base fraca e ânion que forma ácido fraco; b Sal ácido em água, formará solução cujo pH é menor que 7 Um sal para ser caracterizado como ácido deve apresentar Cátion que forma base fraca e ânion que forma ácido forte. c Sal básico em água, formará solução cujo pH é maior que 7 Um sal para ser caracterizado como básico deve apresentar Cátion que forma base forte e ânion que forma ácido pare agora... Tem mais depois da publicidade ; 3o Exemplos Acompanhe agora a determinação do caráter de alguns sais por meio de alguns exemplos abaixo Exemplo 1 Cloreto de sódio NaCl O cloreto de sódio possui o cátion sódio forma base forte NaOH - Hidróxido de sódio - porque o sódio é metal alcalino e o ânion Cloreto forma ácido forte, já que o HCl é um dos hidrácidos fortes. A equação abaixo representa a formação do NaCl HCl + NaOH → NaCl + H2O Como o NaCl é originado a partir de componentes oriundos de ácido e base fortes, trata-se de um sal neutro. Assim, quando adicionado à água, o meio tende a ter um pH aproximadamente igual a 7. Exemplo 2 Sulfeto de prata Ag2S O sulfeto de prata possui o cátion Prata forma uma base fraca AgOH - Hidróxido de prata - porque a Prata não é metal alcalino ou alcalinoterroso e o ânion Sulfeto forma ácido fraco, já que o H2S não é um dos hidrácidos fortes - HCl, HBr, HI. A equação abaixo representa a formação do Ag 2S H2S + AgOH → Ag2S + 2 H2O Como o Ag2S é originado a partir de componentes oriundos de ácido e base fracos, trata-se de um sal neutro. Assim, quando adicionado à água, o meio tende a ter um pH aproximadamente igual a 7. Exemplo 3 Sulfato de ferro II FeSO4 O sulfato de ferro II possui o cátion Ferro II forma base fraca o Hidróxido de ferro II - FeOH2- porque o Ferro II não é metal alcalino ou alcalinoterroso e o ânion Sulfato forma ácido forte e ácido sulfúrico, já que, no H2SO4, o resultado da subtração de O pelo H, 4 - 2, é 2. A equação abaixo representa a formação do FeSO4 H2SO4 + FeOH2 → FeSO4 + 2 H2O Como o FeSO4 é originado a partir de componentes oriundos de um ácido forte e uma base fraca, trata-se de um sal ácido. Assim, quando adicionado à água, o meio tende a ter um pH inferior a 7. Exemplo 4 Cianeto de potássio KCN O cianeto de potássio possui o cátion Potássio forma base forte, o Hidróxido de potássio – KOH - porque o Potássio é metal alcalino e o ânion Cianeto forma ácido fraco, porque o HCN não é um dos hidrácidos fortes - HCl, HBr, HI. A equação abaixo representa a formação do KCN HCN + KOH → KCN + H2O Como o KCN é originado a partir de componentes oriundos de um ácido fraco e uma base forte, trata-se de um sal básico. Assim, quando adicionado à água, o meio tende a ter um pH superior a 7. KimiaKimia Fisik dan Analisis Kelas 11 SMAKesetimbangan Larutan KspKelarutan dan Hasil Kali KelarutanPernyataan yang tepat mengenai kelarutan SiO2 dalam NaOH dan HNO3 adalah ... a. SiO2 larut dalam HNO3 karena SiO2 bersifat basa. b. SiO2 larut dalam NaOH karena SiO2 bersifat basa. c. SiO2 larut dalam NaOH karena SiO2 bersifat asam. d. SiO2 tidak larut dalam HNO3 karena SiO2 bersifat basa. e. SiO2 tidak larut dalam NaOH karena SiO2 bersifat dan Hasil Kali KelarutanKesetimbangan Larutan KspKimia Fisik dan AnalisisKimiaRekomendasi video solusi lainnya0048Rumus hasil kali kelarutan KSP Ag2CrO4 dinyatakan sebag...Rumus hasil kali kelarutan KSP Ag2CrO4 dinyatakan sebag...0127Jika kelarutan LOH2 dalam air sebesar 5x10^-4 mol L^-1,...Jika kelarutan LOH2 dalam air sebesar 5x10^-4 mol L^-1,...0113Jika senyawa Pb3PO42 dilarutkan dalam air dan kelarutan...Jika senyawa Pb3PO42 dilarutkan dalam air dan kelarutan... BerandaPernyataan yang tepat mengenai kelarutan SiO 2 ​ d...PertanyaanPernyataan yang tepat mengenai kelarutan SiO 2 ​ dalam NaOH dan HNO 3 ​ adalah ...Pernyataan yang tepat mengenai kelarutan dalam dan adalah ... YRY. RochmawatieMaster TeacherJawabanjawaban yang benar yaitu yang benar yaitu oksida adalah oksida asam, oleh karena itu mudah larut pada larutan basa. Reaksi antara silika oksida dengan NaOH sebagai berikut Jadi, jawaban yang benar yaitu oksida adalah oksida asam, oleh karena itu mudah larut pada larutan basa. Reaksi antara silika oksida dengan NaOH sebagai berikut Jadi, jawaban yang benar yaitu C. Perdalam pemahamanmu bersama Master Teacher di sesi Live Teaching, GRATIS!5rb+Yuk, beri rating untuk berterima kasih pada penjawab soal!AWAlya Widya Ananta Pembahasan lengkap banget Ini yang aku cari! Mudah dimengerti Bantu banget Makasih ❤️©2023 Ruangguru. All Rights Reserved PT. Ruang Raya Indonesia Proses acid wash di electrochloronation merupakan proses pembersihan kerak menggunakan pelarut asam. Asam Chlorida HCl adalah pelarut asam yang paling umum digunakan untuk melarutkan kerak CaCO3. Penelitian ini bertujuan menentukan konsentrasi optimum HNO3 sebagai pelarut alternatif dengan mengkaji efektifitasnya menggunakan HCl sebagai pembanding. Sampel kerak diambil dari plate electrolyzer sebanyak 5 gram. Larutan HNO3 dan HCl diencerkan dalam beberapa variabel konsentrasi, 2%; 3%; 4%; 5%; dan 6%. Sampel CaCO3 dilarutkan dengan HNO3 dan HCl kemudian dihitung jumlah kerak yang terlarut. Banyaknya zat terlarut berbeda sesuai dengan konsentrasi penelitian ini menunjukkan HCl dengan konsentrasi 3% tingkat kemolaran 0,83 M mampu melarutkan sebanyak 76,07% dari total sample kerak dan HNO3 dengan konsentrasi 5% tingkat kemolaran 0,81 M juga mampu melarutkan sebanyak 76,04% dari total sampel kerak CaCO3. Sehingga HNO3 dianggap mampu menjadi pelarut alteratif. Discover the world's research25+ million members160+ million publication billion citationsJoin for free Journal Of Chemical Process Engineering Vol 03 No. 02, November-2018 ISSN = 2655-2957 17 EFEKTIVITAS ASAM NITRAT HNO3 SEBAGAI PELARUT ALTERNATIF PADA PROSES ACID WASH TERHADAP PLATE ELECTROLYZER DI PT KALTIM NITRATE INDONESIA Mimin Septiani1*, Kurniawan Santoso1 , Rafdi Abdul Majid2 1Jurusan Teknik Kimia, Sekolah Tinggi Teknologi Industri Bontang, Bontang, Kalimantan Timur-Indonesia 75311 2Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Tekologi Industri, Universitas Muslim Indonesia Makassar, Indonesia 90231 *email mhimns INTISARI Proses acid wash di electrochloronation merupakan proses pembersihan kerak menggunakan pelarut asam. Asam Chlorida HCl adalah pelarut asam yang paling umum digunakan untuk melarutkan kerak CaCO3. Penelitian ini bertujuan menentukan konsentrasi optimum HNO3 sebagai pelarut alternatif dengan mengkaji efektifitasnya menggunakan HCl sebagai pembanding. Sampel kerak diambil dari plate electrolyzer sebanyak 5 gram. Larutan HNO3 dan HCl diencerkan dalam beberapa variabel konsentrasi, 2%; 3%; 4%; 5%; dan 6%. Sampel CaCO3 dilarutkan dengan HNO3 dan HCl kemudian dihitung jumlah kerak yang terlarut. Banyaknya zat terlarut berbeda sesuai dengan konsentrasi penelitian ini menunjukkan HCl dengan konsentrasi 3% tingkat kemolaran 0,83 M mampu melarutkan sebanyak 76,07% dari total sample kerak dan HNO3 dengan konsentrasi 5% tingkat kemolaran 0,81 M juga mampu melarutkan sebanyak 76,04% dari total sampel kerak CaCO3. Sehingga HNO3 dianggap mampu menjadi pelarut alteratif. Kata Kunci Kerak CaCO3 ; Acid ; wash ABSTRACT Acid wash process in electrochloronation is a removing scale process by using acid solvent. Hydrochloride acid HCl is the most common acid solvent used in this process. The purpose of this research is to determine the optimum concentration of HNO3 as an alternative solvent, by studying of the evectiveness using HCl as a comparison. 5 gram of CaCO3 scale is taken from plate electrolyzer. HNO3 and HCl are diluted into several concentration variables, 2%, 3%, 4%, 5%, and 6%. CaCO3 scale are dissolved with HNO3 and HCl then the number of dissolved scale is calculated. The concentration of solvent affects the amount of dissolved substances. This result showed 3% HCl with molarity 0,83 M is capable of dissolving as much as 76,07% of CaCO3 scale and 5% HNO3 with molarity 0,81 M is also capable of dissolving as much as 76,04 % of CaCO3 scale. So HNO3 can be the alternative solution. Keywords CaCO3 Scale ; Acid ; Wash PENDAHULUAN Kerak merupakan salah satu masalah yang cukup sering timbul pada peralatan industri. Endapan kerak yang terdiri dari mineral menjadi kurang larut seiring meningkatnya suhu, biasanya membentuk lapisan yang sulit dihilangkan sehingga mengurangi kapasitas suatu aliranKozic & Lipus, 2002. Pembentukan kerak biasanya disebabkan oleh adanya unsur-unsur anorganik pembentuk kerak seperti logam Ca2+ dalam jumlah yang melebihi kelarutannya pada keadaan kesetimbangan. Mineral yang paling umum ditemui CaCO3 dan CaSO4 Weijnen, Marchee, & Van Rosmalen, 1983. Tiga prinsip mekanisme pembentukan kerak Badr & Yassin, 2007 1 campuran dua air garam yang tidak sesuai umumnya air formasi mengandung banyak kation seperti Ca2+ , Ba2+ , Mg2+, Sr2+ bercampur dengan SO42- yang banyak terdapat dalam air laut, menghasilkan kerak sulfat seperti CaSO4 Ca2+ + SO42 CaSO4 Journal Of Chemical Process Engineering Vol 03 No. 02, November-2018 ISSN = 2655-2957 18 2 Penurunan tekanan dan temperature air garam, yang akan menurunkan kelarutan garam umumnya mineral yang paling banyak mengendap adalah kerak karbonat seperti CaCO3 3 Penguapan air garam, menghasilkan peningkatan konsentrasi garam melebihi batas kelarutan dan membentuk endapan garam. CaCO3 merupakan endapan putih yang sedikit larut dalam air. Kalsit dan Aragonit adalah 2 bentuk mineral dengan dengan komposisi kimia yang sama yaitu CaCO3Suharso & Buhani, 2015. Gambar 1. Struktur atom kalsit dan Aragonit serta gambaran skema Unit CO32- Proses acid wash merupakan proses pembersihan kerak menggunakan larutan asam kerap diterapkan pada peralatan industri, misalnya pada alat electrolyzer. Pada proses pembersihan kimiawi membran desalinasi, Asam Sitrat HS pada pH 4 mampu membersihkan dengan baik kerak CaCO3, Besi Oksida, Mangan Oksida, serta senyawa tripolifosfatAlimah, Aryanto, & Dewita, 2014. Pada proses pickling, asam anorganik seperti HCL dan H2SO4 dengan konsentrasi 2,4 M – 3,6 M digunakan untuk membersihkan kerak pada permukaan baja lembaran. Diponegoro, Iwan, Ahmad, & Bindar, 2014. Jika ditinjau dari urutan keefiktivan dalam melarutkan kristal kerak HCL > HNO3 > H2C2O4 > H2SO4, namun urutan bahan asam yang dapat menyebabkan korosi pada pipa adalah HCL > H3NSO3>HNO3. HCl sangat efisien dalam melarutkan kerak, namun dari data eksperimen pada korosi, HCl juga dapat menyebabkan korosi dan tidak dapat digunakan pada pipa yang terbuat dari stainless steel. Sehingga dari kasus tersebut HNO3 adalah yang paling sesuai dalam melarutkan kerak, paling lambat dalam menghasilkan korosi dan dapat digunakan pada pipa yang berbahan stainless steel.Swastic & Suprotim, 2015 HNO3 adalah cairan tak berwarna, berat jenis gr/ml pada suhu 250C, membeku pada suhu -42 0C,membentuk kristal putih dan mendidih pada 121 0Cmarianne & fiil, 2009 . Dalam mengurangi ketergantungan penggunaan dan penyediaan HCl dalam proses acid wash, maka perlu dipikirkan larutan asam lain yang dapat digunakan sebagai alternatif sehingga penelitian ini bertujuan untuk mengkaji perbandingan efektifitas penggunaan pelarut HNO3 dan pelarut HCl terhadap kerak CaCO3. Yang ingin diketahui adalah konsentrasi optimum HNO3 yang tepat digunakan pada plate electrolyzer untuk menghindari kerusakan. METODE PENELITIAN Bahan dan Alat Penelitian Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah Scale CaCO3, denim water, HCl 28,03% dan HNO3 42,30% dan reagent SPADNS. Alat yang digunakan pada penelitian ini, erlenmeyer flask, stirrer, washing bottle, sample cell, vacum pump, Drying oven, sample bottle, whatman filter 125 mm, Spectrophotometer DR 5000. Journal Of Chemical Process Engineering Vol 03 No. 02, November-2018 ISSN = 2655-2957 19 Penelitian Pendahuluan Uji kualitas HNO3 dilakukan Uji kualitatif HNO3 dilakukan dengan analisis kandungan Flouride menggunakan metode SPADNS 8029. Preparasi sampel 10 ml HNO3 dan 10 ml air demin sebagai larutan blank. 2 ml reagent SPANDS dipipet ke dalam masing-masing larutan. Pengujian dilakukan menggunakan Spectrophotometer DR 5000. Diperoleh hasil HNO3 2,77mg/LF. Dilakukan uji pelarutan CaCO3 dan MgCO3 menggunakan larutan HCl 2%,3%,4%,5%,6%, lalu diamati waktu peluruhan kedua jenis sample berdasarkan waktu yang telah ditentukan. Uji efektifitas HNO3 Pada pengujian ini digunakan HCl sebagai pembanding. HCl dan HNO3 dengan konsentrasi masing-masing 28,03% dan 42,30% diencerkan menjadi 2%,3%,4%,5%,6%. Dari konsentrasi tersebut dikonversi menjadi satuan Molaritas untuk mengetahui volume HCl dan HNO3 yang dibutuhkan dalam proses pengencerannya, sehingga konsentrasi HCl menjadi M; M; M; M ; M dan HNO3 menjadi M; M;0,65M;0,81M; Konversi dihitung menggunakan rumus M = 𝜌 ×1000 𝑔𝑟𝑀𝑟 M = Molaritas ρ = Spesific gravity gr = Berat larutan dalam satuan % Mr = Massa relatif Berat sampel CaCO3 ± gram ditimbang, kemudian dilarutkan pada masing-masing variabel konsentrasi pelarut. Pengadukan dilakukan selama 30 menit menggunakan strirrer pada kecepatan 350 dilakukan pemisahan endapan sisa CaCO3 dari pelarut menggunakan Filter dan vacum pump. Sampel sisa dikeringkan pada suhu 260oC selama 30 menit, sampel didinginkan selama 15 menit pada suhu 32oC,lalu ditimbang hingga memperoleh netto dengan rumus Total zat terlarut berat mula-mula – berat sisa Gambar 2. Tahapan proses penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN 1. Hasil analisis perbandingan konsentrasi HNO3 dan HCl Perbandingan pelarut HNO3 dan HCl dikaji untuk mengetahui hasil konversi pelarut yang semula dalam satuan % menjadi Molar. Pada penelitian ini menggunakan HCl sebagai pembanding dengan variabel konsentrasi 2% ; 3%; 4%; 5% dan 6% dengan tingkat kemolaran yang berbeda setelah dilakukan konversi. Yang menjadi acuan adalah batas konsentrasi anjuran vendor adalah 3% atau 0,83 M. Sehingga dalam menetapkan konsentrasi HNO3 dilakukan pula konversi untuk menyamakan tingkat kemolaran HCl dan HNO3 dan diperoleh konsentrasi HNO3 5% atau 0,81 M. Journal Of Chemical Process Engineering Vol 03 No. 02, November-2018 ISSN = 2655-2957 20 3% 4% 5% 6% 3% 4% 5% 6%HClHNO3Gambar 3. Grafik perbandingan konsentrasi kemolaran HNO3 dan HCl 2. Hasil analisis perbandingan total CaCO3 terlarut dengan pelarut HNO3 dan HCl Gambar 4. Grafik perbandingan total CaCO3 terlarut % dari 2 pelarut berbeda Dari data yang disajikan di atas dapat dilihat bahwa konsentrasi mempengaruhi jumlah sampel yang dilarutkan. Semakin tinggi konsentrasi,maka semakin besar jumlah CaCO3 yang dapat larut. Pada konsentrasi HCL 2% atau 0,55 M dapat menghasilkan 75,72% total kerak CaCO3 terlarut, Konsentrasi 3% atau 0,83 M melarutkan 76,07 %, CaCO3 ; konsentrasi 4% atau 1,11 M melarutkan 78,82% CaCO3 ; konsentrasi 5% atau 1,39 M mampu melarutkan 79,78 % CaCO3 dan konsentrasi 6% atau 1,67 M dapat menghasilkan 82,45% CaCO3 terlarut. Untuk proses pelarutan menggunakan pelarut HNO3, dilakukan dengan jumlah sampel yang sama ketika menggunakan pelarut HCl. Hasil kelarutan yang diperoleh, pada konsentrasi HNO3 2% atau 0,32 M dapat menghasilkan 68,34 % total CaCO3 terlarut; Konsentrasi 3% atau 0,49 M dapat melarutkan 71,86 % CaCO3, konsentrasi 4% atau 0,65 M melarutkan 73,90 % Journal Of Chemical Process Engineering Vol 03 No. 02, November-2018 ISSN = 2655-2957 21 CaCO3, konsentrasi 5% atau 0,81 M mampu melarutkan 76,04% CaCO3 dan konsentrasi 6% atau 0,98 M dapat menghasilkan 78,02% Total CaCO3 terlarut. Grafik menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi pelarut, semakin besar pula total zat yang terlarut. Namun penggunaan pelarut asam pada proses acid wash di Plate Electrolyzer harus tetap mengikuti anjuran vendor. Konsentrasi data hasil analisis ini menunjukkan bahwa HNO3 dapat digunakan sebagai pelarut alternatif menggantikan HCl dengan konsentrasi optimum HNO3 pada saat proses Acid Wash adalah 5 %. Tidak lewat dari batas maksimum yang dianjurkan oleh vendor. Kemampuan HNO3 dalam melarutkan kerak lebih kecil dibanding HCl, namun dengan meningkatkan konsentrasinya, total zat terlarut yang dihasilkan juga dapat setara dengan menggunakan pelarut HCl. Hal ini terlihat pada konsentrasi HNO3 5% dan HCl 3% sama-sama mampu menghasilkan 76% total CaCO3 terlarut atau ± 3,8 gram kerak CaCO3 dari 5 gram total sampel. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian uji efektifitas HNO3 pada proses acid wash dapat disimpulkan bahwa 1. Konsentrasi optimum HNO3 yang dapat digunakan sebagai pelarut alternatif dalam proses Acid Wash adalah 5 % dengan tingkat kemolaran 0,81 M. Konsentrasi ini dianggap sangat efektif dan efisien serta setara dengan konsentrasi HCl 0,83 M , pada konsentrasi tersebut keduanya dapat melarutkan ± 76 % total CaCO3 terlarut atau ± 3,8 gram kerak CaCO3 dari total sampel. 2. HNO3 dapat digunakan sebagai pelarut kerak namun dengan batasan konsentrasi 6 % , serta HCl 3% untuk menjaga performa alat dan keefektifan proses, serta mencegah pengkorosian. Saran Saran yang dapat diberikan dari penelitian ini kepada peneliti yang akan datang agar melakukan peneltian lebih lanjut untuk 1. Melakukan tinjauan mendalam dalam hal kinetika dan orde reaksi dari kedua jenis pelarut tersebut 2. Melakukan kajian dengan menggunakan jenis pelarut asam lainnya DAFTAR PUSTAKA Alimah, S., Aryanto, S., & Dewita, E. 2014. Pembersihan Kimiawi Fouling Membran Desalinasi RO. Seminar Nasional X 1978-0176. Badr, A., & Yassin, A. 2007. Barium sulfate scale formation in oil reservoir during water. Journal of Applied Sciences , 7 17, 2393-2403. Diponegoro, I., Iwan, Ahmad, H., & Bindar, Y. 2014. Optimasi Parameter Penghilangan Scale Pada Baja Lembaran Panas. Kozic, V., & Lipus, C. 2002. Magnetic Water Treatment for a Less Tenacious Scale. J. Chem , 43 1815-1819, 1. marianne, v., & fiil, f. 2009. The nordic expert group for criteria documentation of health risks from chemicals. Dalam K. Toren Penyunt., Sulphuric, hidrochloric , nitric and phosphoric acids Vol. 7, hal. 2-3. Gothenburg, Swedia University of Gothenburg. Suharso, & Buhani. 2015. Penanggulangan Kerak Edisi 2 ed.. Yogyakarta, Indonesia Graha Ilmu. Swastic, & Suprotim, D. 2015. Effect of Different Acids on the Scale in Pipelines of Linz-DonawitzLD plant Steel Making Process. Advances in Chemical Engineering and Science , 5 2, 192-196. Weijnen, M., Marchee, W., & Van Rosmalen, G. 1983. A quantification of the effectiveness of an inhibitor on the growth process of a scalant. Desalination , 47, 81-92. Zhang, J., Lin, R., & Zhang, P. 2002. Nucleation and growth kinetics in synthesizing nanometer calcite. Journal of Crystal Growth , 245, 309-320. ... Asam nitrat HNO3 merupakan suatu larutan yang bersifat korosif Septiani et al, 2018, pada konsentrasi yang tinggi dapat menghancurkan benda padat termasuk besi. Asam nitrat merupakan asam kuat, sangat larut dalam air dan merupakan oksidator yang kuat. ...Jamhari JamhariBasuki RachmatKegiatan pembuatan Vacuum-assisted closure VAC memiliki peran yang penting dalam membantu mempercepat penyembuhan luka luar, baik yang diakibatkan oleh kecelakaan maupun luka karena diabetes yang selalu mengeluarkan cairan/darah. Pengadaan peralatan import yang sangat mahal, membuat keprihatinan kami untuk membuat alat ini, yang akan sangat membantu mempercepat proses penyembuhan luka dengan beaya yang terjangkau. Pembuatan alat ini mungkin dapat menjadi solusi dalam mengatasi mahalnya peralatan. Pembuatan dan modifikasi mempertimbangkan aspek efisiensi biaya dan memanfaatkan peralatan yang ada di Laboratorium. Casing dibuat menggunakan campuran rezin dan katalis, rangkaian sederhana dengan komponen elektronik yang mudah didapatkan dipasaran adaptor 12v, Vacum mini, indicator vacuum, gelas/botol ukur dan selang diameter 6mm. Setelah rangkaian elektronik selesai dibuat tinggal menggabungkan saja dan rangkaian elektroniknya dimassukan dalam casing. Hasil penyerapan cairan luka dapat diatur dengan berbagai vareasi tegangan dan waktu. Yazid Bindar“Scaling” adalah proses pembentukan kerak di permukaan baja lembaran. Proses ini dapat berlangsung pada temperatur rendah maupun tinggi. Adanya “scale”atau kerak pada permukaan baja akan menurunkan kualitas dan nilai jualnya. Ada beberapa cara untuk menghilangkan kerak, salah satunya adalah proses “pickling”. “Pickling” adalah proses penghilangan kerak dengan menggunakan asam anorganik. Pada penelitan ini digunakan HCl dan proses berlangsung secara “batch”. Permasalahan yang muncul dalam proses pickling adalah terjadinya “overpickled” dan “underpickled”. “Overpickled” adalah suatu kondisi dimana baja yang dibersihkan terlalu lama kontak dengan cairan asam sehingga baja bereaksi dengan asam. “Underpickled” adalah keadaan dimana baja yang dibersihkan belum sempurna karena masih ada kerak dipermukaannya. “Overpickled” dan “underpickled” merupakan keadaan yang tidak diinginkan, sehingga perlu dilakukan proses optimasi. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan optimasi parameter proses “pickling”. Parameter yang terlibat pada proses ini adalah waktu kontak, konsentrasi asam, dan temperatur. Rentang konsentrasi asam yang digunakan adalah 2,4 M –3,6 M.. Temperatur percobaan adalah 25 oC, 40 oC, dan 70 oC. Berdasarkan model persamaan optimasi yang diturunkan dan dengan menggunakan metode regresi linier dapat diperoleh persamaan matematis yang menyatakan hubungan kosentrasi asam, waktu kontak, dan temperatur. Amer Badr BinmerdhahAbu Azam Mohd YassinThis study presents the results of laboratory experiments carried out to investigate the formation of barium sulfate in sandstone cores from mixing injected sea water and formation water contain high concentration of barium at various temperatures 50 and 80°C and differential pressures 100, 150 and 200 psig. The morphology of scaling crystals as shown by Scanning Electron Microscopy SEM is presented. Results show a large extent of permeability damage caused by barium sulfate deposits on the rock pore surface. The rock permeability decline indicates the influence of the concentration of barium Lin Jiayun ZhangPei-xin ZhangThe size of nanometer particles uniquely depends not only on the nucleus growth rate but also on the nucleation rate. This paper presents the effect of sodium tripolyphosphate on the microimages, synthesis reaction, nucleation and growth during the synthesizing of nanometer calcite using chemical analysis, SEM technique and Rosin–Ramuler probability statistics theory. The result showed that the calcium hydroxide carbonation reaction was inhibited by sodium tripolyphosphate adsorbed on the active growth sites. The SEM images revealed that the synthesizing of nanometer calcite was a multi-stable state process. When [Na5P3O10]=0, the tiny calcite nuclei re-dissolved and the nucleation rate was negative at the final stage. The supersaturation and the nucleation rate increased in proportion to the concentration of sodium tripolyphosphate. The presence of sodium tripolyphosphate accelerated the nucleation of calcite and inhibited the crystal growth. During the crystallization of nanoscale calcite, the fluctuation nucleation, nucleus growth and coarsening growth may take place in series for a fine particle. To a whole carbonation solution, these three steps may occur simultaneously. At the final stage of the nucleation, the calcite crystal growth was controlled by a short-range diffusion and an interface reaction. The Zener–Ham model could not correctly describe the crystal growth. At the coarsening growth stage, the Zener–Ham model could not correctly describe the crystal growth yet. Once the steady nucleus had been shaped in the solution, the crystal growth was determined by a long-range diffusion, and the growth process accorded with Zener–Ham model quite well. Margot van RosmalenSuspension growth experiments were performed using the “constant composition method”, in order to quantify the influence of the growth inhibitor 1-hydroxy-ethylidene-1,1-bisphosphonic acid HEDP on the growth rate of gypsum at various selected growth conditions. During each set of experiments only one growth condition was varied, being either the HEDP concentration, the supersaturation or the pH of the solution, or the initial mass of added crystals. Additionally the adsorption of HEDP onto the crystal surface was measured by XPS to determine the surface coverage needed for essais de croissance cristalline en suspension ont été réalisés en utilisant la méthode de la “composition constante” dans le but de quantifier l'influence de l'inhibiteur suivant acide-1-hydroxy-ethylène-1,1-diphosphonique HEDP, sur le taux de croissance cristalline du gypse selon différentes conditions expérimentales. Au cours de chaque série d'essais un seul paramètre variait la concentration d'HEDP, la sursaturation, le pH de la solution ou la masse initiale de cristaux utilisés. De plus l'adsorption d'HEDP à la surface des cristaux était mesurée par spectroscopie photoélectronique XPS de façon à déterminer la densité surfacique d'HEDP nécessaire à l' den Einfluss des Wachstumshemmers 1-Hydroxy-ethyliden-1,1-diphosphonsäure HEDP auf die Wachstumsrate von Gips unter festgelegten Bedingungen zu quantifizieren wurden Wachstumsexperimente in Suspensionen nach der “Methode der konstanten Zusammenstellung” ausgeführt. Während jeder Serie von Experimenten wurde ausschliesslich eine der Wachstumsbedingungen verändert Die HEDP-Konzentration, die Ubersättigung, der pH-Wert der Lösung oder die Anfangsmenge der zugefügten Kristalle. Zur Ermittlung des für die Wachstumshemmung benötigten Oberflächenbedeckungsgrades wurde die Adsorbtion von HEDP an der Kristaloberfläche mit Hilfe von XPS nordic expert group for criteria documentation of health risks from chemicals. Dalam K. Toren PenyuntV KozicC LipusKozic, V., & Lipus, C. 2002. Magnetic Water Treatment for a Less Tenacious Scale. J. Chem, 43 1815-1819, 1. marianne, v., & fiil, f. 2009. The nordic expert group for criteria documentation of health risks from chemicals. Dalam K. Toren Penyunt., Sulphuric, hidrochloric, nitric and phosphoric acids Vol. 7, hal. 2-3. Gothenburg, Swedia University of & Buhani. 2015. Penanggulangan Kerak Edisi 2 ed.. Yogyakarta, Indonesia Graha Ilmu.

kelarutan sio2 dalam naoh dan hno3